Nowoczesne cięcie w zakładzie kamieniarskim

Od kilku lat w Polsce zaobserwować można wyraźnie przyspieszony rozwój technologiczny w branży kamieniarskiej. Po przystąpieniu Polski do Unii Europejskiej stanął dla nas otworem rynek europejski, na którym wcześniej nie mogliśmy tak łatwo zaistnieć. Z drugiej strony firmy ze "Starej Unii" uzyskały nieograniczony dostęp do polskich konsumentów. Ta nowa sytuacja wymusiła na naszych krajowych dostawcach działania zmierzające do poprawy jakości oferowanych produktów.

Chcąc zaistnieć na unijnym rynku i sprostać jego wymaganiom polscy kamieniarze zmuszeni zostali do poniesienia olbrzymich nakładów inwestycyjnych, na rozwój i rozbudowę parku maszynowego. Na szczęście, dzięki funduszom unijnym było to i nadal jest o wiele łatwiejsze niż w starych krajach Unii. Producenci maszyn kamieniarskich, widząc dla siebie szansę bardzo szybko wyszli naprzeciw temu zapotrzebowaniu i zaczęli oferować na naszym rynku szeroką gamę nowoczesnych maszyn kamieniarskich.

Podstawowym narzędziem pracy w każdym zakładzie kamieniarskim jest piła do cięcia i formatowania płyt kamiennych. Dotychczas najczęściej spotykanymi urządzeniami tego typu były cyrkularki, z obrotowym stołem obróbczym, opcjonalnie wyposażane w programy do automatyki kolejności cięcia. Dziś coraz więcej zakładów kamieniarskich rozważa zakup piły 5-o osiowej, z obrotową głowicą i sterowaniem numerycznym. Urządzenia te pozwalają na całkowitą automatyzację procesu cięcia i formatowania płyt, ograniczając udział człowieka wyłącznie do załadunku surowej płyty na stół obróbczy oraz napisania i wystartowania programu sterującego maszyną. Poza typowym cięciem i formatowaniem płyt, piły pięcioosiowe pozwalają na wykonywanie bardziej skomplikowanych elementów, jak brodziki, umywalki a nawet rzeźby, w przypadku największych modeli. Na europejskim rynku przeważają maszyny włoskich producentów, spośród których na naszym rynku najczęściej spotkać można takie firmy jak GMM czy Breton.

Od niedawna, uznanie na polskim rynku zdobywa znany w całej Europie włoski producent firma Donatoni Macchine, którego wyłącznym przedstawicielem w Polsce jest firma Weha Sp.z o.o. ze Strzegomia. Firma skupia się wyłącznie na produkcji pił pięcioosiowych, przeznaczając ogromne środki finansowe na prace rozwojowe. W ofercie firmy znaleźć można modele typowo do produkcji elementów budowlanych o ograniczonej grubości, po modele charakteryzujące się bardzo dużym skokiem osi Z, do wykonywania masywnych elementów, jak rzeźby, fontanny, kolumny itp. Do tej pory zainstalowano w Polsce siedem pił Donatoni, z czego dwie rozbudowane o system podnośników przyssawkowych do automatycznego odsuwania wyciętych elementów gotowych poza obszar cięcia oraz z przystawkami do nacinania od spodu płyty. Jedna z ostatnio zamontowanych w Polsce pił Donatoni wyposażona została dodatkowo w system dwóch, automatycznie wymienianych stołów roboczych

Rozwiązanie takie pozwala na jednoczesną pracę piły oraz przygotowywanie materiału na drugim stole do kolejnych prac. Po zakończeniu cięcia na jednym stole maszyna automatycznie zamienia stoły i kontynuuje dalsza pracę. Dostępne jest również rozwiązanie z systemem stołów taśmowych, gdzie załadunek surowych płyt następuje poza maszyną, na stole uchylnym, następnie materiał jest pobierany przez maszynę przy pomocy mechanizmu taśmowego zintegrowanego z głównym stołem roboczym piły.

Oprogramowanie i możliwości

Standardowe oprogramowanie maszyny, zintegrowane z panelem sterowniczym umożliwia wykonywanie cięć seryjnych, z uwzględnieniem automatyki opuszczania w granicie, wycinanie łuków, okręgów oraz innych figur geometrycznych. Ponadto w standardzie otrzymujemy kilka prostych programów do frezowania i wiercenia. Obsługa programów zintegrowanych z maszyną jest intuicyjna i nie wymaga od użytkownika wcześniejszego doświadczenia. Opcjonalnie maszyny można wyposażyć w dodatkowe programy, poszerzające możliwości obróbcze. Jednym z przydatnych i funkcjonalnych programów jest "Parametrix". Program oferuje możliwość definiowania gotowych elementów, poprzez wprowadzanie odpowiednich wymiarów dla kształtów zawartych w bibliotece programu. Biblioteka obejmuje proste kształty typu prostokąt, a także wiele różnych form blatów kuchennych oraz bardziej skomplikowanych elementów. Możliwe jest również wczytywanie plików DXF z zewnętrznych programów. Po zdefiniowaniu pożądanych kształtów w łatwy sposób, graficznie rozmieszczamy je w polu roboczym, po czym możemy przystąpić do wycinania. Program potrafi współpracować z kamerą, opcjonalnie zainstalowana na maszynie, dzięki czemu możliwe jest pozycjonowanie elementów bezpośrednio na zdjęciu surowej płyty. Podczas rozmieszczania elementów w obszarze roboczym program oferuje nam wiele przydatnych funkcji, jak na przykład funkcja przyciągania elementów. Po wybraniu dwóch elementów możemy je ze sobą połączyć tak, aby dwie krawędzie sąsiadujących ze sobą płyt były wykonane jednym cięciem. Program standardowo oferuje kontrolę cięć kolizyjnych, tzn. kolejność cięć jest ustalana w taki sposób, aby nie został uszkodzony żaden z elementów. W przypadku, gdy koniec cięcia znajdowałby się w obszarze innego elementu program automatycznie zatrzyma się i wskaże nam konieczność przesunięcia zagrożonego elementu.

Klienci, którzy zamierzają wykorzystać 100% możliwości maszyny powinni zaopatrzyć się w zewnętrzny program CAD-CAM, oferowany jako opcja do maszyny. Do pracy ze swoimi maszynami producent wybrał sprawdzone i funkcjonalne rozwiązanie w postaci oprogramowania włoskiej firmy DDX. Oprogramowanie to charakteryzuje się bogactwem funkcji i możliwości obróbczych, przy zachowaniu przejrzystości i łatwości obsługi. Program, poza zwykłym cięciem umożliwia programowanie obróbki zgrubnej oraz dokładnej wysoce skomplikowanych form trójwymiarowych, powierzchni wklęsłych i wypukłych zarówno przy wykorzystaniu tarcz diamentowych, jak również wszelkiego rodzaju frezów. Po stworzeniu programu obróbczego możliwa jest jego symulacja graficzna, umożliwiająca wychwycenie ewentualnych błędów.

Kolejnym opcjonalnym rozwiązaniem jest współpraca maszyny z oprogramowaniem znanej niemieckiej firmy Heglmeier. Oferta ta jest skierowana do firm, które zajmują się przede wszystkim produkcją elementów budowlanych, jak parapety, schody czy blaty kuchenne. Program Hegelmeier ASS niemieckiej firmy charakteryzuje się intuicyjną obsługą i szeroką gamą opcji optymalizujących proces cięcia. Głównym atutem programu jest bardzo krótki czas potrzebny na przygotowanie programu obróbczego oraz specjalna automatyka dokładnie wyliczająca wymiary schodów na podstawie wprowadzonego obrysu klatki schodowej. Standardową i przydatną funkcją programu jest automatyczne rozmieszczanie na slabie elementów tak, aby zminimalizować ilość odpadu czy ominąć miejsca defektów na slabie. Program pozwala na podgląd wycinanych elementów w 2D. W przypadku maszyny wyposażonej w kamerę możliwe jest takie rozmieszczanie elementów na slabie, aby dopasować do siebie wycinane elementy kolorystycznie, czy też pod względem struktury slaba.

Chcąc sprostać wysokim wymaganiom dzisiejszego rynku i być na nim konkurencyjnym musimy postawić przede wszystkim na wysoką jakość oferowanych produktów oraz ustawiczne dążenie do obniżki kosztów produkcji. Bez tego zmuszenie zostaniemy do działania wyłącznie na małym rynku lokalnym, często nie oferującym warunków rozwojowych. W obecnych czasach brak rozwoju to cofanie się do tyłu. Obniżka kosztów produkcji oraz wyższa jakość wyrobów gotowych wymagają niestety wysokich nakładów inwestycyjnych. Oferta nowoczesnych maszyn kamieniarskich jest na naszym rynku bardzo bogata, więc jest w czym wybierać. Przede wszystkim należy jednak bardzo dobrze skalkulować planowaną inwestycję, opracować dokładny biznes plan. Bez tych kalkulacji nowo zakupiona maszyna może stać się meblem, zamiast urządzeniem generującym zyski.