Nie taki diabeł straszny... czyli o Zakładowej Kontroli Produkcji

Zwykły zakład kamieniarski. Pracownicy mają zawiązane oczy, nie zwracają uwagi, jak wykonują powierzone im zadania. Nadzór jakości przykrywa szczelnie kocami wyjeżdżający towar, by klient nie mógł zobaczyć, co kupił. Osoba odpowiedzialna za zakupy półproduktów (slabów, bloków) nie przejmuje się grubością płyt, jakością poleru, obecnością spękań i innych wad. Umowa z klientem zawierana jest na podstawie wyłącznie ustaleń ustnych. Ewentualne reklamacje składa się za pomocą znaków dymnych. #lbkik

Oczywiście to żart. Taki zakład nie przetrwałby nawet jednego sezonu nagrobkowego. Jak w każdej działalności wytwórczej, również w zakładzie kamieniarskim nadzorujemy procesy związane z produkcją i obsługą wyrobów. Nie wyobrażam sobie istnienia jakiejkolwiek firmy bez bieżącej kontroli jakości produkcji i sprawdzenia wykonanych wyrobów przed prezentacją klientowi lub przed przekazaniem do magazynu.

Niezależnie od wielkości zakładu kontrola elementów składających się na jakość wyrobu istnieje. I to na każdym etapie procesu produkcji, od zaopatrzenia zaczynając.
Przy wyborze półproduktu – na przykład slabów – osoby odpowiedzialne za zakupy sprawdzają, czy dana płyta nadaje się do wykonania elementów. I nie chodzi tylko o cenę - cena jest jednym z wielu czynników wpływających na podjęcie decyzji o zakupach u konkretnego dostawcy.

Elementy wpływające na decyzję to również jakość wykonania półproduktu, odległość od zakładu, dostępność poszukiwanego materiału, dostępność określonych wymiarów, sposób obsługi itd. Wybór dostawcy nie jest przypadkowy.

W trakcie wykonywania elementów nagrobków każdy etap jest na bieżąco kontrolowany przez pracowników i osoby z nadzoru. Przed włożeniem płyty na stół cyrkularki operator dokonuje pomiaru grubości slabu, sprawdza prawidłowość obrobienia płaszczyzny i planuje rozkrój z uwzględnieniem widocznych wad, np. sztychów. Po obrobieniu widocznych boków płyty sprawdza prawidłowość wykonanej pracy. Oczywistym jest też, że przed wyjazdem z zakładu kamieniarskiego skontrolowana zostaje kompletność zamówienia i dokonana zostaje końcowa ocena jakości.

Kontakt z klientem

Obecne w naszym świecie rozwiązania prawne wymuszają pewne formalizowanie kontaktów między zakładem kamieniarskim a klientem. Określane są szczegóły zamówienia (cena, materiał, lokalizacja, wielkość, kształt itp.), warunki gwarancji, sposób rozpatrywania ewentualnej reklamacji, instrukcja obsługi, terminy dostawy i płatności. Po wykonaniu zamówienia zwykle spisany zostaje protokół odbioru.
W przypadku zgłoszenia reklamacyjnego cały jego przebieg zostaje udokumentowany dla po-trzeb rozstrzygnięcia dalszego sporu.

Jednak zakończenie postępowania reklamacyjnego to nie koniec. Każdy przewidujący właściciel zakładu zajmie się poszukiwaniem źródła problemu lub popełnionego błędu, który skutkował reklamacją lub spowodował konflikt z klientem.
Z wymienionych działań wynikają kolejne, które funkcjonują w zasadzie w każdym zakładzie. Na przykład są to: przygotowanie pracowników do pracy (szkolenia wstępne, ogólne i stanowiskowe), gospodarka miarkami.

Powyższe czynności stanowią „stałą wewnętrzną kontrolę produkcji, prowadzoną przez producenta”. Jeśli dodatkowo ujmiemy te czynności w usystematyzowaną i minimalnie udokumentowaną formę, okaże się, że właściwie w zakładzie mamy wprowadzoną Zakładową Kontrolę Produkcji (ZKP).
Nie ma zatem powodu obawiać się wprowadzenia ZKP w zakładach produkujących nagrobki. Tak naprawdę ona istnieje w każdym zakładzie już od dawna.