Technologie

Montaż liter z metaloplastyki bywa dla niektórych firm kamieniarskich sporym utrapieniem.

Na rynku od dawien dawna prym wiodą litery z kołkami montażowymi, pod które należy wywiercić otwory montażowe w materiale, w którym chcemy je osadzić.
Drugim rozwiązaniem jest klejenie. Oczywiście można używać w tym celu dostępnej chemii, klejów w tubach, klejów dwuskładnikowych epoksydowych. Ma to niestety pewną wadę. Mianowicie po dociśnięciu znaku, litery do płyty nagrobkowej, nawet najmniejszy nadmiar kleju pozostawia nieestetyczną obwódkę. Cała operacja może być frustrująca i czasochłonna.

Alternatywą dla drugiego typu montażu jest używanie liter, które posiadają montażową taśmę dwustronnie klejącą. Jednak każdy, kto kiedykolwiek kleił litery wie, ile trudu trzeba włożyć w równe naklejenie liter.
Dlatego do liter zamawianych w Rodlew QMD bezpłatnie dodajemy szablony montażowe ułatwiajace i przyspieszające pracę. Jest to pasek kartonu z wyciętymi w nim gniazdami na umiejscowienie liter/znaków. Umieszczone w gniazdach znaki są podtrzymywane naklejoną od przodu taśmą. Co jest istotne, taśma ta nie pozostawia śladów kleju np. na wypolerowanej powierzchni.
Wystarczy zdjąć z taśmy umieszczonej na literach i cyfrach papier zabezpieczający i całość, razem z szablonem, przyłożyć do odpowiednio przygotowanej powierzchni płyty nagrobkowej.

Do każdego zamówienia na litery z taśmą dwustronnie klejącą dodajemy ulotkę informacyjną, jak prawidłowo przygotować powierzchnię, do której chcemy je przykleić. Niezmiernie istotne jest dobre odtłuszczenie powierzchni, odpowiednia temperatura oraz wcześniejsze przygotowanie rozmieszczenia, gdyż raz przyklejona litera jest trudna do oderwania i nie nadaje się potem do ponownego montażu. Ten element należy do nas odesłać, a my „uzbrajamy” go ponownie w taśmę klejącą.

W firmie Rodlew QMD korzystamy ze sprawdzonych, światowych rozwiązań, a taśma wykorzystywana w procesie produkcji to produkt znanej firmy 3M. Nabywamy ją wyłącznie u sprawdzonych dystrybutorów, gdyż asortyment 3M jest bardzo często podrabiany.
Szablony to duże ułatwienie, przyspieszenie pracy oraz estetyka wykonania. Całość produkcji począwszy od wycięcia litery, poprzez jej obróbkę, nałożenie taśmy aż po wycięcie szablonu wykonujemy w naszej firmie. Dlatego mamy pełną kontrolę nad całym procesem i jesteśmy pewni jakości końcowego produktu.

Gotowe do montażu litery umieszczone w szablonie

Artykuł na podstawie materiałów własnych Rodlew QMD

Jesteśmy w branży od 1979 roku, a ostatnie lata przynoszą duże zmiany. Każdy przyzna, że jako branża borykamy się z brakiem wykwalifikowanych pracowników. Dlatego skostruowaliśmy sobie narzędzie, które miało ułatwić pracę w naszej firmie. Początkowo miało być używane wyłącznie do naszych potrzeb, lecz dość szybko się okazało, że inne firmy kamieniarskie też są nim zainteresowane.

 Podnośnik EDSTONE-800 to nowoczesna alternatywa dla tradycyjnego transportu płyt kamiennych. W bezpieczny i szybki sposób umożliwia podniesienie, przetransportowanie, załadunek materiału o dużej masie przy małym nakładzie sił operatorów. Za pomocą wyciągarki linowej – zasilanej akumulatorowo – oraz systemu rolkowego do podniesienia i przetransportowania płyty o wadze do 800 kg wystarczy dwóch pracowników, a niewielki rozstaw kół sprawia, że bardzo dobrze radzi sobie z wąskimi przejazdami i w każdym terenie. Koła są pompowane, więc opory toczenia są minimalne, a podjazd na krawężnik nie będzie problemem.

Projekt powstał 3 lata temu i przez ten czas był dopracowywany i testowany. Został również sprawdzony pod względem konstukcyjnym i wytrzymałościowym. Potwierdzeniem jest certyfikat CE, który EDSTONE – 800 posiada. CE to europejskie oznaczenie świadczące o zastosowaniu i spełnieniu przez producenta odpowiednich wymagań zawartych w dyrektywach europejskich, a także w normach powiązanych z wyrobem – wyrób nim oznaczony spełnia odpowiedni poziom bezpieczeństwa. Podnośnik EDSTONE – 800 jest też chroniony patentem.
Parametry techniczne podnośnika są wystarczające w większości prac wykonywanych w kamieniarstwie. Udźwig 800 kg i wysokość podnoszenia 110 cm pozwalają, by załadować i rozładować kamienną płytę z samochodu dostawczego. Przemyślana konstrukcja rolek będących na wyposażeniu podnośnika pozwala na łatwe manewrowanie płytą na samochodzie bez nadmiernego wysiłu ze strony operatora. Podnośnik w pracy pokazuje film, do którego link znajduje się w QR kodzie umieszczonym obok. Warto go obejrzeć, by zobaczyć jak przydatnym urządzeniem jest EDSTONE – 800.
Sam podnośnik ma niewielkie rozmiary i dzięki temu jest łatwy w transporcie. Waży 85 kg, a wymiary to szerokość 40 x 10 cm i wysokość 170 cm.

EDSTONE – 800 to przede wszystkim polski produkt, adresowany do firm kamieniarskim. Jego użycie podnosi bezpieczeństwo pracy oraz poprawia warunki BHP. Umożliwia wykonanie tej samej pracy przez mniejszą liczbę pracowników i przy mniejszym wysiłku. Pomaga chronić użytkowników przed urazami spowodowanymi przeciążeniami układu mięśniowo-szkieletowego.

EDSTONE – 800
udźwig: 800 kg
wysokość podnoszenia: 110 cm .
zasilanie akumulatorowe
koła terenowe
certyfikat CE

Informacje i zamówienia:

Edward Kowalski
tel. 506 038 139

Pracując w firmie kamieniarskiej, bardzo często jestem pytana przez klientów o możliwość odnowienia napisów i zdobień na nagrobku. Jedni wykonują to sami (z różnym skutkiem), inni zlecają to firmom kamieniarskim. Decydującym momentem takiej rozmowy jest zwykle ustalenie ceny. Odnawiania „metodami gospodarczymi” nie będę komentować – każdy miał z tym nieraz do czynienia. Natomiast we własnej pracy polegam na rozwiązaniach sprawdzonych i profesjonalnych.

Trwałość odnowionych napisów zależy od wielu czynników, jednak zdecydowaną rolę odgrywa tu wybór farby użytej do malowania. Tu istnieje już całkowita dowolność wyboru: od farby w sprayu, poprzez farbę olejną, aż po lakiery profesjonalne.

Przez ostatnie kilkanaście miesięcy sprawdzaliśmy lakiery MIXSTONE firmy INCHEM Polonia sp. z o.o. Do odnowienia były m.in. dwa nagrobki typu sarkofag – napisy piaskowane na poziomej płycie wystawionej na bezpośrednie działanie słońca i deszczu. Na pierwszym użyto farby w kolorze złotym, a odnowienie było wykonywane w sierpniu 2021 roku w czasie upałów sięgających 30°C. Drugie zlecenie wymagało farby czarnej, a prace były wykonywane w październiku 2021 roku przy temperaturze powietrza około 14°C.

W obu przypadkach lakier MIXSTONE rozprowadzał się bardzo dobrze, pokrywając malowaną powierzchnię już za pierwszym razem. Zalecana jest dwukrotna aplikacja. Zgodnie z obietnicami producenta farba nie kapała z pędzla i nie chlapała, co podnosiło komfort pracy. Proces schnięcia w październiku zajął około godziny – zgodnie z informacjami w instrukcji. W sierpniu schnięcie było zdecydowanie szybsze i trwało około 20 minut. Z powierzchni niepiaskowanej MIXSTONE zmywał się doskonale, nie pozostawiając trudnych do usunięcia  śladów. Dodatkowym atutem jest neutralny zapach.

Producent zapewnia  o  odporności produktu na warunki atmosferyczne. Potwierdzam. W opisywanych przypadkach – poziome napisówki sarkofagów – lakier od INCHEM wykazał się bardzo dobrą trwałością.

W pozostałych testowanych aplikacjach – a w ofercie jest jeszcze kolor srebrny – MIXSTONE poradził sobie równie dobrze. INCHEM promuje swój produkt jako „profesjonalny lakier MIXSTONE”. I ja się z tym zgadzam. MIXSTONE to produkt bezproblemowy, stworzony do szybkiej i profesjonalnej pracy.

Jednym z podstawowych elementów, z jakich korzystamy w naszej codziennej pracy, są narzędzia. Wiertła, frezy, tarcze... Przy zakupie zwykle dokonujemy wyboru między markowymi a tańszymi odpowiednikami.

Oceny narzędzi przez użytkowników opierają się najczęściej na zestawieniu dwóch parametrów – ceny i trwałości. Czy jednak tylko te parametry mają znaczenie? Zdecydowanie nie. Kiepskie też pracują, czasem nawet długo, ale jakość ich pracy jest zdecydowanie gorsza. Zasadnicze pytanie - czy warto do zaawansowanej maszyny CNC kupować tanie narzędzia? Czy do mercedesa S-klasy założylibyście tanie opony nieznanej marki?

Różnice w cenach narzędzi bywają znaczne, ale wynika to z określonych powodów. Najlepsi producenci narzędzi prowadzą badania i w ich rezultacie stosowane są zaawansowane technologie produkcyjne. To wszystko po to, aby uzyskać długi czas użytkowania narzędzia i wysoką precyzję oraz powtarzalność jego pracy.

Wiadomo, że o ostrości narzędzia decydują diamenty użyte do jego produkcji i ich osadzenie. Spoiwo musi mieć tak dobrane parametry, by dobrze trzymało diamenty i jednocześnie odsłaniało je w czasie pracy. Każdy producent ma na to swój własny sposób. W tym zakresie ciekawe podejście prezentuje firma Wodiam, która postawiła na tzw. samoostrzący posuw. Spoiwo musi być zawsze otwarte, a ziarna diamentu muszą być ustawione w taki sposób, aby czubek kolejnego diamentu był otwarty zaraz po zużyciu się poprzedniego. Ze szczególnym naciskiem na to, aby narzędzie było utrzymane w pozycji, gdzie to samoostrzenie ma miejsce. Zrealizowanie takiego zadania to trudny temat, zwłaszcza w przypadku obróbki spieków kwarcytowych. Do dziś wielu producentów połamało sobie przysłowiowe zęby na tym materiale. Wodiam dokładnie przetestował to rozwiązanie, dzięki temu oferuje klientom innowacyjne narzędzia.

Wodiam to młoda firma powstała w 2018 roku. Jest częścią belgijskiej firmy Wodiam BH założonej w 2005 roku – włoskiego producenta narzędzi OMA-System. Obecnie Wodiam sprzedaje własne narzędzia „made in Schwarzwald”. Wodiam uważa, że optymalną pracę narzędzi można uzyskać przez indywidualne dopasowanie narzędzi do maszyn pracujących w zakładach.

Idąc tym tropem, dochodzimy do wniosku, że jest sporo istotnych czynników koniecznych do sprawdzenia w konkretnej maszynie. Szczególnie, jeżeli chodzi o często stosowane stalowe konstrukcje monoblokowe. Ich wytrzymałość i sztywność nie mogą być porównywane z konstrukcjami mostowymi o konstrukcji fundamentowej. W tych przypadkach często dochodziło do tego, że chociaż maszyna jest nowa i nowo zainstalowana, to wyniki obróbki nie są zadowalające z powodu pęknięć obrabianego materiału. Z tego powodu przy doborze narzędzi Wodiam do konkretnej maszyny sugerowana jest obecność technika

Wodiam, który dokładnie pomierzy i ustawi parametry maszyny pod dane narzędzie i obrabiany materiał.
Jednym z celów firmy jest znaczące zwiększenie prędkości obróbki bez ryzyka uszkodzeń materiału. W tej dziedzinie odnotowali sukces w obróbce twardej ceramiki, która nierzadko stanowi wyzwanie dla naszych zakładów kamieniarskich. Jak stwierdzają fachowcy z Wodiam: „ceramika nie wybacza błędów”, dlatego wielu dostawców oferujących narzędzia podaje średnio 3 razy niższe posuwy dla tarcz do cięcia ceramiki w porównaniu do granitu. Tarcze do cięcia Wodiam natomiast mogą pracować na posuwie od 5 do 7 m/min w ceramice o grubości 20 mm.

Firma przywiązuje dużą uwagę do tego, żeby jej tarcze do cięcia, pomimo dużych prędkości, zapewniały długą żywotność. Na płytach z kompozytu kwarcowego o grubości 12 mm można osiągnąć prędkość posuwu nawet 20 m/min. Przy tym narzędzia są w miarę uniwersalne. Doceniają to zwłaszcza duże firmy oraz firmy świadczące usługi w zakresie cięcia i obróbki. Specyfika takich zakładów to prac ciągła, często w systemie 3 zmianowym, i ciągłe zmiany parametrów obrabianego materiału. W takich zastosowaniach również sprawdzają się narzędzia Wodiam – szybkie, uniwersalne i pozwalający na zachowanie wysokiej jakości obróbki.

Narzędzia firmy Wodiam oferuje:

FIRMA WIDUTO SP.J.
ul. Toruńska 43A
86-050 Solec Kujawski
tel. 609 447 811
e-mail: widuto@post.pl

Na co dzień mamy pełną świadomość, jak ważne jest serwisowanie urządzeń. Zwykle w przypadku maszyn numerycznych, które są już w kamieniarstwie codziennością, zgłaszamy się do firmy, która dostarczyła nam maszynę. Różny jest czas wykonania prac serwisowych. Dlatego w niektórych zagadnieniach posiłkujemy się firmami wyspecjalizowanym w jakiejś konkretnej dziedzinie.

Jednym z kluczowych podzespołów w maszynach CNC są niewątpliwie wrzeciona i elektrowrzeciona. W ich przypadku również można skorzystać z serwisu specjalistycznego. Firmą, która realizuje takie zadania jest EnermetCNC z Bydgoszczy.
To firma specjalistyczna, która od lat zajmuje się serwisowaniem podzespołów obrabiarek numerycznych – wrzecion i elektrowrzecion wysokoobrotowych.
ElektrometCNC to nowoczesny zakład serwisowy wyposażony w specjalistyczny sprzęt do montażu oraz demontażu łożysk precyzyjnych. Wyposażenie obejmuje również specjalistyczną wyważarkę dwupłaszczyznową do wrzecion. Jakość wykonania usług kontroluje sprzęt do pomiaru siły zacisku narzędzia oraz hamownia.

Zakres wykonywanych prac obejmuje:
- wymianę precyzyjnych łożysk wrzecionowych,
- regenerację uchwytu zaciskowego,
- odtworzenie uszkodzonego uzwojenia,
- naprawę sensoryki oraz ustawienie enkodera pomiaru obrotów.
Dzięki posiadanym urządzeniom firma jest w stanie zapewnić kompleksową regenerację wrzecion i elektrowrzecion maszyn CNC.

Możliwa jest również wymiana uszczelnień pneumatycznych i hydraulicznych oraz wyważenie dynamiczne w łożyskach własnych.
Wrzeciona i elektrowrzeciona maszyn numerycznych to dość delikatne urządzenie. Warto o nie dbać.

Głównymi wrogami wrzecion są:
- za wysoka temperatura otoczenia,
- zanieczyszczenia mechaniczne,
- nadmierna eksploatacja.
Firma zwraca również uwagę, że największymi wrogami są pseudofachowcy, którzy nie potrafią ich naprawiać lub obsługiwać, a podejmują się takich działań.
Zakres usług EnermetCNC:

Wymiana łożysk w elektrowrzecionach
Podczas wymiany łożysk we wrzecionach i elektrowrzecionach z obrabiarek CNC najważniejsze jest odpowiedni dobór łożysk oraz ich pasowanie. Firma posiada w ciągłej gotowości wrzecionowe wysokoobrotowe łożyska parowane najwyższej klasy (specjalistyczne łożyska pracujące parami). Ma doświadczenie w wykonaniu pasowania łożysk w układzie. Posiada specjalistyczne narzędzia pomiarowe i odpowiednio przeszkolony do tego celu personel.

Przezwajanie elektrowrzecion
Firma przezwaja wysokoczęstotliwościowe uzwojenia elektrowrzecion. Uzwojenia są starannie wykonane, na usługę przezwojenia udzielana jest 12 miesięczna gwarancja. Zastosowane materiały – takie jak izolacje i drut nawojowy – są najwyższej klasy.

Wymiana sensoryki i enkoderów
Często zachodzi potrzeba wymiany sensorów i enkodera w elektrowrzecionie. EnermetCNC w magazynie posiada większość sensorów stosowanych w elektrowrzecionach CNC. Firma posiada dokumentacje elektrowrzecion, która nie jest dostępna w Internecie.
Naprawa mechanizmu wymiany narzędzia
W ramach usług możliwa jest regeneracja podzespołów wymiennika narzędzi w elektrowrzecionie i wrzecionie. W ramach regeneracji, w czasie której wymieniane są uszczelnienia, przeprowadzana jest regeneracja siłownika oraz naprawa wypychacza.
Jeśli więc w Twojej maszynie masz problemy z wrzecionami lub elektrowrzecionami warto skonsultować się z EnermetCNC.

EnermetCNC
ul. Brzozowa 10/38
85-154 Bydgoszcz

tel. +48 781 610 830
www.regeneracjawrzecioncnc.pl
biuro@regeneracjawrzecioncnc.pl
www.facebook.com/Enermetcnc
www.instagram.com/enermetcnc
www.twitter.com/Enermetcnc